高溫煅燒棕剛玉具有脹大系數(shù)十分小、親水性極好、耐性大、強度大、制成的燒結(jié)磨具具有燒成后顏色深藍、不起網(wǎng)狀裂紋、無銹斑的特征。棕剛玉在加工出產(chǎn)的進程中有一個程序是必不可少的，那就是煅燒，那么高溫煅燒棕剛玉有哪些優(yōu)勢呢?

　　1、消除了棕剛玉的失常脹大

　　因為電熔剛玉在操練進程中，含有低價位的氧化欽(Ti203,Ti0)和碳化欽、氮化欽(TiC,TiN)，它們在900℃一1000℃的氧化氣氛中鍛燒時，會進一步氧化，體積相應(yīng)增大，使棕剛玉的體積改動超出了它本身的正常脹大，即為失常脹大。棕剛玉的失常脹大，會導(dǎo)致棕剛玉陶瓷砂輪在燒成時，表面出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，然后構(gòu)成許多廢品，而選用緞燒處理是消除棕剛玉失常脹大的有用方法。

　　2、棕剛玉的耐性和磨削功用

　　研討發(fā)現(xiàn)，這是因為棕剛玉在緞燒進程中，首要固熔于剛玉晶體內(nèi)的TI3+被氧化而引起了晶格縮短，然后提高了它的抗壓強度，其次，緞燒還會補償在制粒進程中所構(gòu)成的內(nèi)應(yīng)力。因而，用緞燒后的棕剛玉出產(chǎn)的各種磨具，不只經(jīng)用并且尖銳，增加了磨具的磨削功用。

　　3、增加了棕剛玉的親水性

　　棕剛玉經(jīng)800-900℃灼燒120分鐘后，的親水功用跋涉了3.5倍，研討發(fā)現(xiàn)，這是因為表面的揮發(fā)物等雜質(zhì)被清除，低熔點物質(zhì)被燒掉，表面毛細管現(xiàn)象增加的原因，親水性好的棕剛玉用于涂附磨具，其經(jīng)用度能提高30一50%。

　　4、提高了磨具的強度

　　煅燒處理后的棕剛玉除去了剛玉表面的揮發(fā)物等雜質(zhì)，跋涉了純度和清潔度，因而在磨具制造時，跋涉了磨粒和結(jié)合劑的結(jié)合力，下降了斷合劑的用量，提高了磨具的強度。

　　5、改進了磨具的外觀和切削才調(diào)

　　棕剛玉緞燒處理后的棕剛玉，因為包裹鐵質(zhì)的剛玉磨粒脹大決裂，因而磁性物質(zhì)很簡單被磁選掉，下降了棕剛玉的磁性物含量，在燒成磨具時不會出現(xiàn)銹斑，改進了磨具的外觀和切削才調(diào)。

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